自動(dòng)金相切割機(jī)是由機(jī)身、電控箱、切割室、電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、切割砂輪片等部件組成。本切割機(jī)不但可以切割直徑為100mm以?xún)?nèi)的圓形工件,還可以切割高70mm、寬100mm以?xún)?nèi)的長(zhǎng)方形試樣。在自動(dòng)金相切割機(jī)的使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題,可能是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的,也可能是因?yàn)橛布匣囊鸬模行┬?wèn)題是比較好解決的,下面我們就來(lái)具體分析一下。
1、微調(diào)部分故障的排除常見(jiàn)的故障是卡死與失效。
微調(diào)部分安裝在儀器內(nèi)部,其機(jī)械零件細(xì)小、緊湊,是金相鑲嵌機(jī)中精細(xì)復(fù)雜的部分。微調(diào)部分的故障應(yīng)由專(zhuān)業(yè)顯微鏡技術(shù)人員進(jìn)行修理。以免給顯微鏡造成更嚴(yán)重的后果。
2、粗調(diào)部分故障的排除時(shí),它主要故障是自動(dòng)下滑或升降時(shí)松緊不一。
所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí),不經(jīng)調(diào)節(jié),在它本身重量的作用下,自動(dòng)地慢慢落下來(lái)的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力,使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對(duì)于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō),當(dāng)鏡臂自動(dòng)下滑時(shí),可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪,雙手均按順時(shí)針?lè)较蛴昧Q緊,即可制止下滑。如果還是不行*需要專(zhuān)門(mén)維修了。
另外,鏡筒自動(dòng)下滑,往往給人以錯(cuò)覺(jué),誤認(rèn)為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣,鏡筒的下滑雖然能暫時(shí)止住,但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運(yùn)動(dòng)的結(jié)果,使得齒輪和齒條都變形。尤其是墊得不平時(shí),齒條的變形更厲害,結(jié)果是一部分咬得緊,一部分咬得松。因此,這種方法不宜采用。還有一種原因*是由于粗調(diào)機(jī)構(gòu)長(zhǎng)久失修,潤(rùn)滑油干枯,升降時(shí)會(huì)產(chǎn)生不舒服的感覺(jué),甚至可以聽(tīng)到機(jī)件的摩擦聲。這時(shí),可將機(jī)械裝置拆下清洗,上油脂后重新裝配。
3、金相鑲嵌機(jī)鏡轉(zhuǎn)換器故障的排除,一般情況下,物鏡轉(zhuǎn)換器的故障是定位裝置失靈。
一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動(dòng)等)所致,更換新彈簧時(shí),暫不要把固定螺釘旋緊,應(yīng)先作光軸校正。等合軸以后,再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉(zhuǎn)換器,則應(yīng)旋下轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)中央的大頭螺釘,取下轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),才能更換定位彈簧,光軸校正的方法與前面相同。大家在操作的時(shí)候謹(jǐn)慎細(xì)心一些可以了。
以上就是自動(dòng)金相切割機(jī)常見(jiàn)故障的解決方法,希望能幫助大家在遇到這些問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。